Fertigmaße der Zuschnitte und Rohplattenmaße sind unterschiedliche Größen bei der Bestellung. Eine Anfrage für Sandwichplatten nach Maß sollte jedes fertige Bauteil und den Bearbeitungsumfang benennen. Aus der Plattenfläche allein kann ein Einkäufer nicht ableiten, wie viele verwendbare Teile geliefert werden.
Warum eine rechnerisch passende Fläche nicht immer ausreicht
Angenommen, eine Rohplatte misst beispielsweise 2,400 × 1,200 mm und die benötigten Teile sind 600 × 600 mm groß. Ein einfaches Raster ergibt scheinbar acht Teile. Vier Längen von jeweils 600 mm beanspruchen jedoch bereits die gesamten 2,400 mm; die drei Schnitte dazwischen benötigen zusätzliches Material. Ein Beschnitt der Ränder verschärft das Problem.
Aus diesem Beispiel lässt sich keine allgemein gültige Materialausnutzung ableiten. Eine Lösung könnte eine größere Rohplatte, ein anderes freigegebenes Fertigmaß oder eine andere Zuschnittanordnung sein. Bitten Sie den Verarbeiter um einen Zuschnittplan mit seinen tatsächlichen Schnittzugaben und den vereinbarten Toleranzen. Verkleinern Sie Fertigmaße niemals stillschweigend, damit eine Anordnung passt.
Ein Teileformat · einheitliches Raster
Rasterplaner für rechteckige Plattenzuschnitte
Prüfen Sie, wie viele identische Rechtecke in ein einheitliches Raster passen, wie viele Platten dafür benötigt werden und wie viele Teile auf die letzte Platte entfallen.
Verwenden Sie die Plattenmaße, die nach dem vereinbarten Besäumen verbleiben. Tragen Sie die vom Verarbeiter vorgegebene Schnittzugabe ein. Dieser Planer berücksichtigt Schnittfugen nur zwischen benachbarten Teilen; er addiert weder eine Zugabe am Außenrand noch prüft er, ob ein Trennschnitt an der Außenkante möglich ist.
Verglichen werden ausschließlich einheitliche Rechteckraster. Der Planer erstellt weder eine Verschachtelung unterschiedlicher Teile noch einen optimalen Zuschnittplan oder eine Schnittfolge für die Maschine. Er garantiert weder die Lieferbarkeit noch die erzielbare Fertigteilmenge. Klären Sie die Ausrichtung der Deckseiten, Toleranzen, nutzbaren Maße und Bearbeitungszugaben mit dem Verarbeiter.
Alle Maße sind in mm angegeben. Verwenden Sie einen Dezimalpunkt und höchstens 3 Nachkommastellen, ohne Kommas oder Einheiten. Abmessungen: 0.001–100,000 mm. Schnittfuge: 0–100,000 mm. Menge: 1–1,000,000 ganze Stück. Dies sind die Eingabegrenzen des Rechners, keine Fertigungstoleranzen.
So prüfen Sie das Raster
Für jede Achse muss die Stückzahl folgende Bedingung erfüllen: Stückzahl × Teilemaß + (Stückzahl − 1) × Schnittfugenbreite ≤ nutzbares Plattenmaß. Multiplizieren Sie die Stückzahlen beider Achsen, um die Teilezahl je Platte zu ermitteln. Teilen Sie die benötigte Stückzahl durch die Teilezahl je Platte und runden Sie auf, um den Plattenbedarf für dieses Raster zu erhalten. Passt auf einer Achse kein Teil, ist diese Ausrichtung nicht möglich.
Eine reine Flächenberechnung belegt nicht, dass die Teile auf die Platte passen. Nicht belegte Flächen können Reststücke und Schnittzugaben umfassen; sie sind nicht automatisch Abfall oder wiederverwendbares Material.
Teileliste zusammen mit der Zeichnung senden
| Feld | Erforderliche Angaben |
|---|---|
| Teilekennung | Eindeutige Nummer, Stückzahl und Revisionsstand der Zeichnung |
| Fertigteilgeometrie | Länge, Breite, Dicke, Toleranzen und Öffnungen |
| Ausrichtung der Deckseiten | Seite A/B, innen/außen und gegebenenfalls vorgegebene Oberflächenrichtung |
| Teile in Links- und Rechtsausführung | Linke/rechte Ausführung und Zulässigkeit einer Spiegelung |
| Bearbeitungsumfang | Kantenbearbeitung, Bohrungen, Einlegeteile oder andere gewünschte Bearbeitungsschritte |
| Packstückkennung | Teilekennzeichnung und Montagereihenfolge |
Ein rechteckiges Teil, das auf der Zeichnung drehbar erscheint, kann eine richtungsgebundene Folie, eine Maserung, unterschiedliche Deckschichten oder eine festgelegte Außenseite haben. Kennzeichnen Sie ausdrücklich, welche Drehungen zulässig sind. Bei unterschiedlichen Deckschichten kann sich ein gespiegeltes Teil wesentlich vom Original unterscheiden, auch wenn seine Kontur übereinstimmt.
Drei Flächengrößen zur Materialausnutzung vergleichen
Erfassen Sie die eingekaufte Rohplattenfläche, die abgenommene Fertigteilfläche und die wiederverwendbaren Reststücke getrennt. Ein Lieferant mit einem niedrigeren Rohplattenpreis kann höhere Fertigteilkosten verursachen, wenn das verfügbare Plattenformat schlecht zu Ihren Bauteilen passt. Umgekehrt hilft eine höhere Materialausnutzung nicht, wenn sie nur mit Maßen außerhalb Ihrer Toleranzen erreicht wird.
Ein eigens erstelltes Rechenbeispiel: 18 m² abgenommene Fertigteile aus 24 m² eingekauften Platten entsprechen einer Flächenausnutzung von 75%. Die verbleibenden 6 m² können Schnittverluste, Randbeschnitt und wiederverwendbare Reststücke umfassen. Ohne Prüfung des Zuschnittplans sollten sie nicht vollständig als Abfall bezeichnet werden. Dies ist keine Aussage zur Produktionsausbeute von Banarta.
Abweichungen vor der Freigabe klären
- Prüfen Sie, ob der zurückgesandte Zuschnittplan die aktuellen Stückzahlen und Revisionsstände berücksichtigt.
- Kennzeichnen Sie alle vorgeschlagenen Änderungen an Abmessungen, Material oder Ausrichtung.
- Lassen Sie bestätigen, welche Bearbeitungsschritte verfügbar und im Preis enthalten sind.
- Vereinbaren Sie, wer für wiederverwendbare Reststücke und etwaige Ersatzteile zuständig ist.
- Geben Sie ein repräsentatives Teil oder Muster frei, wenn die Passung dies erfordert.
Änderungen nach der Produktionsfreigabe erfordern eine überarbeitete Teileliste, die bereits zugeschnittene, in Bearbeitung befindliche und noch ausstehende Mengen ausweist. Überschreiben Sie die Zeichnungsnummer nicht, ohne auch den Revisionsstand auf Etiketten und in den Verpackungsunterlagen zu aktualisieren.
Zuschnittplan auf den Plattenaufbau abstimmen
Siehe Sandwichplatten mit XPS-Kern und den Leitfaden zur Beschaffung nach Zeichnung. Senden Sie die Teileliste und die Anforderungen an die Deckschichten an Banarta. Konkrete Zuschnitte, Einlegeteile und Kantenbearbeitungen bedürfen weiterhin der Bestätigung im Angebot.
Geltungsbereich
Dies ist eine Methode für den Einkauf und die Abstimmung von Zeichnungen. Die Beispiele geben keine Auskunft über verfügbare Banarta-Plattenformate, maschinenbedingte Zugaben oder Fertigungstoleranzen. Fordern Sie diese Werte beim Lieferanten für den tatsächlichen Aufbau und den vorgesehenen Bearbeitungsablauf an.



